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液压油净化循环再用的效益

来源:净油博士   发布日期:2018年12月13日

       液压油被喻为现代工业装备的血液,可见液压油在现代自动化机械设备的重要作用,液压油的需求量迅速提升,但是液压油在使用过程中会造成污染,如果每次都要更换新油,势必增加用油企业的成本压力,所以,液压油循环再用更显的十分重要。

       下面,净油博士和大家一起来分析一下液压油循环利用在企业中效益。

        1、减少设备维护维修工时,及减少设备停产停机带来的损失。对于大型的重工企业,尤其是连续型生产企业,其重点核心液压设备一旦出现故障停机停产,会造成企业的重大损失。以一大型纸业有限公司为例,该公司年计划维修费用约300万元,停机一天约损失人民币100万元。有一年年中发生一次液压系统油污染故障,经济损失达163万元。自使用液压油净化服务后,未再发生任何因油液污染产生的事故。

       2、减少企业各类轴承、液压泵、阀的采购量。对于液压系统和润滑系统而言,泵、阀及高端轴承等配件价格昂贵、地位重要,一旦因为油液污染而导致损坏必须完全更换。以一铬业企业为例。其高低静压液压站,因油液被煤粉和铁粉污染,2年内更换4台液压泵,每台泵价值人民币4万多元,仅配件损失就16万余元。自使用液压油净化服务后,被净化的液压系统未再更换任何泵阀等高端配件。

      3、减少液压油、润滑油废弃量。在能源紧缺的时代,石油产品中占极大比重的润滑油每年都要废弃至少几百万吨,这种情况无论对企业或社会而言都是巨大的浪费。

       4、减少滤芯废弃量。目前高精度滤芯大量应用于高要求的液压系统与润滑系统,对于大型企业来说,每年的滤芯支出是一笔巨大的费用。如某企业五米宽厚板生产线年消耗进口滤芯约400万元。如使用液压油净化服务,经测算预计每年至少节约50%的滤芯消耗。

       5、减少废弃润滑油环保处理费用。液压油或其他润滑油一旦废弃,必须经过专业的方式进行处理,否则就会污染环境,对于很多大型企业来说,处理污染油的费用甚至超过购买新油。

      综上所述,润滑油净化循环利用不仅能为企业降低大量的生产成本,还能为企业的长期稳定生产保驾护航,同时节约能源减少废弃物的排放,实现企业节能减排绿色环保的发展目标。净油博士可以为企业提供专业的液压油净化服务,使液压油循环利用,如有需求和咨询,可直接联系净油博士的客服人员,客服人员将竭诚为您服务。

 

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